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軸承損壞

　　軸承損壞后，就會(huì)破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例 ,一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì)高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)行中, 我們可以觀察擠壓輥的擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí), 輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度大一些，下端的軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度就小一些 ，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定的關(guān)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地控制管坯的焊縫方向, 而且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后, 對(duì)管坯邊緣造成壓損, 使焊縫高度發(fā)生變化 , 稍不合適便會(huì)發(fā)生搭焊事故。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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高頻焊管機(jī)組與無縫管相比較，焊管生產(chǎn)的特點(diǎn)是連續(xù)性強(qiáng)，、成本低等，同時(shí)其原料帶材生產(chǎn)發(fā)展迅速，焊管在整個(gè)管材中所占的比重越來越大。美國(guó)、日本等主要發(fā)達(dá)國(guó)家的焊管產(chǎn)量占鋼管總產(chǎn)量的75%，但是我國(guó)目前只占55%。

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焊管機(jī)組在生產(chǎn)油套管時(shí)應(yīng)該注意什么呢?焊管機(jī)組在生產(chǎn)油套管時(shí)應(yīng)該注意強(qiáng)韌性，焊管機(jī)組可以通過熱張力減徑后的控制冷卻，這樣在很大程度上可以改善焊接油套管的焊縫問題，還可以增強(qiáng)其強(qiáng)韌性。焊接母材化學(xué)成分、焊接溫度、焊接速度等因素是影響焊縫灰斑的主要因素，要想避免出現(xiàn)焊縫灰斑，就要注意嚴(yán)格控制住帶鋼邊部質(zhì)量和焊接的工藝，可以采用焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱的方法來降低和避免焊縫灰斑的出現(xiàn)。焊縫溝狀腐蝕的控制需要通過熱張力減徑的方法來避免。